G7流程控制案例
發(fā)布日期：2014-07-08
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長期以來，印刷界一直在尋找一種方法，以確保設(shè)計師使用顏色和印刷機印出的印品顏色在視覺上更加匹配。這么做的原因有很多：一旦用戶有能力預(yù)估印刷效果，并可在上機印刷前更好地預(yù)測將從印刷機上獲得的印刷品，便可讓重印現(xiàn)象減少，印刷周期縮短，浪費和備機時間降低，從而為用戶約成本，同時提供卓越的彩色印品。此外，用戶可通過現(xiàn)實可行的印刷指引和目標(biāo)展示印刷質(zhì)量，加強印刷廠商和印品買家之間的交流。
認(rèn)識到這項重要的待業(yè)需求，IDEAlleanceERACoL（商務(wù)平版膠印的一般需求和應(yīng)用）委員會開始制定一個簡單的校準(zhǔn)流程以幫助印刷廠商在打樣到印刷的過程中實現(xiàn)更高的“視覺匹配”。
G7 Prooof-to-print流程就是用于印刷和/或打樣的顏色校準(zhǔn)確的一種新方法目的就是建立一個有關(guān)印品外觀的循環(huán)體系，即從印品買家到設(shè)計公司到印刷者再回到印品買家的過程。
G7已經(jīng)在印刷業(yè)中制造了許多驚喜，因為采用此方法，用戶可以在任何類型的印刷機和任何基材上進行印刷，同時仍然保持連續(xù)一致的視覺外觀。
G7不但適用于商務(wù)印刷，還適用于出版和新聞印刷、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷和噴墨印刷。
G7 Prooof-to-print流程以數(shù)字成像、分光密度測定法和直接制版技術(shù)原理為基礎(chǔ)，基于以下理論：從陰影到高光的視覺外觀（眼睛所看到的影像）可通過灰色調(diào)進行更佳控制，而不是通過測量紙張上的網(wǎng)點進行控制，G7這個名稱來源于灰度校正（G）技術(shù)和七種（7）ISO油墨，專注于每種顏色高光區(qū)和蹭調(diào)區(qū)的灰平衡色度數(shù)據(jù)，而非每種顏色的密度測定（例如實地密度和網(wǎng)點擴大）。
G7規(guī)定了灰平衡和“中性印刷密度曲線”（NPDC），并北朝鮮之人微言輕校準(zhǔn)和圖像復(fù)制的基礎(chǔ)，以確保用G7方法創(chuàng)建的文件，不論使用任何印刷流程打印都都可呈現(xiàn)相似的視覺外觀。
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