電腦檢測儀中的噴墨印制技術(shù)在染整中的應用
發(fā)布日期：2014-07-08
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電腦檢測儀中的噴墨印制技術(shù)在染整中的應用
近10多年，不接觸式印花，雙稱非緊壓式印花有了相當大的進展。主要包括以下五個：①噴墨打印花技術(shù)；②電子照相技術(shù)；③熱擴散轉(zhuǎn)移技術(shù)；④靜電和離子沉積成像印制技術(shù)；⑤磁性成像印制技術(shù)。在這五個方面首先以噴墨印花技術(shù)在紡織品印花中發(fā)展最快，也最有前途，已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)應用，取得了較好的效果。本次只介紹這種不接觸印花技術(shù)。
噴墨印刷（或打印）產(chǎn)生于20世紀50年代的后期，盡管早在19世紀后期就有人闡明帶電液滴印刷的原理，但很久未有工業(yè)化應用。至今所采用的大多數(shù)噴墨印刷機主要用于包裝標記或頁式打?。ɑ蛴∷ⅲ?，以及數(shù)字單色印刷方面，最近也用于數(shù)字圖像復印，可印彩色圖像，其分辨可達每英寸（約為25.4mm）150～400點紋。在印刷業(yè)占有重要的位置。
用于包裝標記的噴墨印刷系統(tǒng)的材料范圍很廣，包括普通紙張、硬板紙、塑料以及金屬。在紡織物標記的印刷；在紡織物標記領(lǐng)域中也有一些應用，如服裝商標，以及在地毯背面印刷標簽和批號日期等。它們所用的油墨特性各不相同，需要真專門設計和配制。例如固態(tài)的、受熱熔融的油墨主要是用于液態(tài)的和以溶劑為基質(zhì)的、符合衛(wèi)生要求的油墨主要用于食品主用于包裝材料的印刷；熒光油墨主要用于郵件的包裝材料和安全防護標記的印刷。
對于織物噴墨印花，是將含有色素的油墨，經(jīng)由噴嘴噴射到被印基上，由計算機按設計要求控制形成花紋圖案。根據(jù)油墨系統(tǒng)的性能，經(jīng)適當后處理，焙烘加工得到一定牢度和鮮艷度的印花織物。紡織品的噴墨印花開始于20世紀70年代，旨在開發(fā)不接觸印花系統(tǒng)，用數(shù)碼產(chǎn)生多色圖案。利用計算機輔助設計系統(tǒng)可以快速生產(chǎn)分色圖案，不要生產(chǎn)網(wǎng)版，而且具有幾乎瞬時就能改變圖數(shù)案的功能，使此技術(shù)具有非常大的吸引力。然而，高額的投資成本等因素減弱了此新技術(shù)的工業(yè)化的應用，至今為此，所設計的大多數(shù)生產(chǎn)系統(tǒng)分辨率很低，僅僅用于地毯和立絨家具布的應用受到限制。
近幾年來，隨著噴墨印刷技術(shù)發(fā)展，噴墨印花在紡織品中的應用又備受重視，與其他不接觸印花技術(shù)比較，由于它是使油墨（或印花漿）直接噴射到紡織上，而所有其他不接觸印制技術(shù)均需通過中間的色調(diào)劑或油墨轉(zhuǎn)移機構(gòu)才能印到紡織品上，工藝較簡單；另一原因是在過去的20年中，大量的研究工作集中在使用通常的網(wǎng)印或滾筒印花機使用的染料，經(jīng)過改進和篩選，使其可以用于噴墨印花。
用于紙張的大多數(shù)的噴墨印刷機，主要用于復印工業(yè)，而且在紙張印刷技術(shù)中成熟度也相當高。而在紡織印花中往往會受到很多因素的限制。首先，將印刷系統(tǒng)用于印紡織品時，雖然其噴嘴通達到所需的噴射頻率，但液大小不夠大，難以達到所需的給樣量；其次，紡織品噴墨印花所使用的染料必須經(jīng)過特殊的提純，應該不含水不溶物，即不能使用常用的印花染料進行噴墨印花；第三就是如何提高紡織品噴墨印花的速度及分辨率。不過，盡管紡織品噴墨印花技術(shù)還存在許多問題，近年來不少公司仍堅持繼續(xù)開發(fā)，取得了較大的進步。
20世紀90年代以來，隨著電子分色、配色等CAD技術(shù)在紡織印染行業(yè)的應用，1997年日本的Canon、Seiren,荷蘭的Sfork和法國Toxot等競想開發(fā)織物噴墨印花技術(shù)和設備的研究。
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