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電磁感應加熱的原理

電磁感應加熱的原理

2021-05-20

導體(工件)的電磁感應加熱技術(shù)來(lái)源于法拉第電磁感應原理。感應加熱電源產(chǎn)生的中高頻交變電流通過(guò)感應器,在感應線(xiàn)圈的內部和外圍產(chǎn)生與線(xiàn)圈電流同頻率的交變磁場(chǎng);導體工件置于交變磁場(chǎng)中,導體和交變磁場(chǎng)形成相對運動(dòng),也就是導體切割磁力線(xiàn),從而在工件內部感應出電動(dòng)勢和頻率相同但方向相反的電流。


軸承加熱器廠(chǎng)家介紹工件的發(fā)熱由兩種效應導致。由于導體有電阻,渦流流過(guò)導體時(shí)產(chǎn)生電阻熱,實(shí)現從工件內部發(fā)熱。對于鐵磁性工件,在居里點(diǎn)溫度以下其內部自發(fā)磁化形成許多磁疇結構。中高頻交變磁場(chǎng)不斷地對磁疇進(jìn)行磁化,亦即改變磁疇的磁極方向。


磁疇在改變其方向的時(shí)候與周?chē)女犗嗷ツΣ廉a(chǎn)生熱量,稱(chēng)之為磁滯熱效應,也會(huì )使得工件溫度升高。由于磁滯熱效應,被加熱工件在其居里點(diǎn)溫度之下時(shí)感應加熱速度很快。當工件的溫度超過(guò)居里溫度之后磁滯熱效應消失,只能依靠焦耳熱效應升溫,加熱速度變慢。


通常鐵磁性材料的居里點(diǎn)溫度在500~600℃之間,由于常見(jiàn)工程鐵磁性材料的焊前預熱、焊后消氫、熱套熱拆等都在此溫度之下,因此這些工程應用的電磁感應加熱無(wú)需考慮居里溫度的問(wèn)題。而鐵磁性材料的焊后熱處理溫度高達700℃,則需要考慮調整感應加熱參數應對高溫時(shí)的磁滯熱效應消失問(wèn)題。

 

軸承加熱器廠(chǎng)家


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